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世界薄板連鑄連軋的典型工藝類型及發(fā)展現(xiàn)狀
世界各鋼鐵發(fā)達國家已相繼開發(fā)了各具特色的薄板坯連鑄連軋技術(shù)，主要有德國SMS公司開發(fā)的CSP、德國德馬克公司開發(fā)的ISP（InlineStrip Production）、日本新日鐵·住金公司開發(fā)的QSP（QualitySlabProduction）、意大利達涅利公司開發(fā)的FTSR（FlexibleThinSlabRolling）和奧鋼聯(lián)開發(fā)的CONROLL（ContinueRolling）以及美國蒂金斯公司開發(fā)的TSP（ThinSlabProduction）等6種工藝類型。除此之外，還有意大利Arvedi公司開發(fā)的ESP（EndlessStrip Production）、韓國浦項公司開發(fā)的HIGHMILL（高效熱軋）以及國內(nèi)鞍山鋼鐵公司開發(fā)的ASP（AngangStrip Production）。世界典型薄板坯連鑄連軋技術(shù)工藝類型見下表。
自2009年以后世界上新建薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線9條，從發(fā)展趨勢上看，亞洲新興經(jīng)濟體可能成為繼美國和中國之后發(fā)展薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線的主要地區(qū)。
與傳統(tǒng)產(chǎn)線相比，薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線具有流程短、能耗低、投資少和見效快等特點。初期的薄板坯連鑄連軋工藝是滿足小鋼廠生產(chǎn)低端產(chǎn)品為主，生產(chǎn)企業(yè)通常借以低成本參與市場競爭，而歐洲的一些大型生產(chǎn)企業(yè)采用薄板坯連鑄連軋工藝主要是為平衡產(chǎn)能。通過不斷地技術(shù)改進，目前薄板坯連鑄連軋技術(shù)在世界上的發(fā)展還具有以下特點：
1）無頭連鑄連軋技術(shù)已開始工業(yè)化應(yīng)用。這是這幾年薄板坯連鑄連軋技術(shù)發(fā)展的好大亮點。繼2009年2月意大利Arvedi公司克萊蒙納廠無頭軋制技術(shù)的ESP生產(chǎn)線投入工業(yè)化生產(chǎn)之后，2009年5月由意大利達涅利公司負責(zé)改造的韓國浦項公司的HIGHMILL無頭軋制生產(chǎn)線也投入了工業(yè)化生產(chǎn)。無頭軋制技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用為高效化、大規(guī)模和低成本生產(chǎn)超薄規(guī)格帶鋼，實現(xiàn)以熱代冷提供了技術(shù)支撐。
2）早期開發(fā)的多種薄板坯連鑄連軋工藝的發(fā)展勢頭出現(xiàn)了分化。在2009年以來新建和改造的10條薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線中，單流薄板坯無頭連鑄連軋生產(chǎn)線2條、CSP生產(chǎn)線6條、FTSR生產(chǎn)線2條?？梢娫诂F(xiàn)有的薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)工藝中，CSP工藝和FTSR工藝以其較高的可靠性和成熟性仍被優(yōu)先選用。
3）薄板坯連鑄機的拉速不斷提高。隨著薄板坯連鑄連軋技術(shù)對產(chǎn)能需求的提高，尤其是僅采用單臺連鑄機的無頭連鑄連軋生產(chǎn)技術(shù)對產(chǎn)能的需求更為迫切。世界各薄板坯連鑄連軋技術(shù)的開發(fā)商以及冶金企業(yè)非常注重以提高薄板坯連鑄機拉速為目標(biāo)的連鑄結(jié)晶器系統(tǒng)技術(shù)的開發(fā)，這些技術(shù)包括漏斗型結(jié)晶器內(nèi)腔形狀與冷卻結(jié)構(gòu)優(yōu)化、電磁制動技術(shù)、大通量浸入式水口、保護渣技術(shù)以及結(jié)晶器振動優(yōu)化技術(shù)等，目前80毫米厚連鑄坯好大拉速已達到了7.2米/分鐘（印度ESPAT鋼廠的CSP連鑄機生產(chǎn)55毫米厚連鑄坯的好高拉速曾達到7.8米/分鐘），結(jié)晶器單位時間的通鋼量好大可以達到6.0噸/分鐘。這為薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線經(jīng)濟效益的發(fā)揮提供了基礎(chǔ)性支撐。
4）意大利AST公司特爾尼廠的CSP生產(chǎn)線由于不銹鋼質(zhì)量無法滿足歐洲市場的需求，該廠已將CSP生產(chǎn)線拆除，改由傳統(tǒng)大板坯連鑄流程生產(chǎn)不銹鋼。該生產(chǎn)線的拆除是否意味著薄板坯連鑄連軋工藝在生產(chǎn)不銹鋼薄板方面還達不到商業(yè)化競爭的目標(biāo)，值得注意。
5）利用薄板坯連鑄連軋技術(shù)商業(yè)化生產(chǎn)中低牌號的無取向硅鋼已露端倪。自1991—1992年間美國紐柯公司Crawfordsvill廠用CSP成功開發(fā)硅鋼以來，目前利用薄板坯連鑄連軋工藝生產(chǎn)硅鋼的有AST、TKS、Hylsa、美國紐柯公司Crawfordsvill廠和西班牙ACB公司。上海磁懸浮列車使用的無取向硅鋼全部由德國TKS公司布魯克豪森廠生產(chǎn)。
自2009年以后世界上新建薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線9條，從發(fā)展趨勢上看，亞洲新興經(jīng)濟體可能成為繼美國和中國之后發(fā)展薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線的主要地區(qū)。
與傳統(tǒng)產(chǎn)線相比，薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線具有流程短、能耗低、投資少和見效快等特點。初期的薄板坯連鑄連軋工藝是滿足小鋼廠生產(chǎn)低端產(chǎn)品為主，生產(chǎn)企業(yè)通常借以低成本參與市場競爭，而歐洲的一些大型生產(chǎn)企業(yè)采用薄板坯連鑄連軋工藝主要是為平衡產(chǎn)能。通過不斷地技術(shù)改進，目前薄板坯連鑄連軋技術(shù)在世界上的發(fā)展還具有以下特點：
1）無頭連鑄連軋技術(shù)已開始工業(yè)化應(yīng)用。這是這幾年薄板坯連鑄連軋技術(shù)發(fā)展的好大亮點。繼2009年2月意大利Arvedi公司克萊蒙納廠無頭軋制技術(shù)的ESP生產(chǎn)線投入工業(yè)化生產(chǎn)之后，2009年5月由意大利達涅利公司負責(zé)改造的韓國浦項公司的HIGHMILL無頭軋制生產(chǎn)線也投入了工業(yè)化生產(chǎn)。無頭軋制技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用為高效化、大規(guī)模和低成本生產(chǎn)超薄規(guī)格帶鋼，實現(xiàn)以熱代冷提供了技術(shù)支撐。
2）早期開發(fā)的多種薄板坯連鑄連軋工藝的發(fā)展勢頭出現(xiàn)了分化。在2009年以來新建和改造的10條薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線中，單流薄板坯無頭連鑄連軋生產(chǎn)線2條、CSP生產(chǎn)線6條、FTSR生產(chǎn)線2條?？梢娫诂F(xiàn)有的薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)工藝中，CSP工藝和FTSR工藝以其較高的可靠性和成熟性仍被優(yōu)先選用。
3）薄板坯連鑄機的拉速不斷提高。隨著薄板坯連鑄連軋技術(shù)對產(chǎn)能需求的提高，尤其是僅采用單臺連鑄機的無頭連鑄連軋生產(chǎn)技術(shù)對產(chǎn)能的需求更為迫切。世界各薄板坯連鑄連軋技術(shù)的開發(fā)商以及冶金企業(yè)非常注重以提高薄板坯連鑄機拉速為目標(biāo)的連鑄結(jié)晶器系統(tǒng)技術(shù)的開發(fā)，這些技術(shù)包括漏斗型結(jié)晶器內(nèi)腔形狀與冷卻結(jié)構(gòu)優(yōu)化、電磁制動技術(shù)、大通量浸入式水口、保護渣技術(shù)以及結(jié)晶器振動優(yōu)化技術(shù)等，目前80毫米厚連鑄坯好大拉速已達到了7.2米/分鐘（印度ESPAT鋼廠的CSP連鑄機生產(chǎn)55毫米厚連鑄坯的好高拉速曾達到7.8米/分鐘），結(jié)晶器單位時間的通鋼量好大可以達到6.0噸/分鐘。這為薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線經(jīng)濟效益的發(fā)揮提供了基礎(chǔ)性支撐。
4）意大利AST公司特爾尼廠的CSP生產(chǎn)線由于不銹鋼質(zhì)量無法滿足歐洲市場的需求，該廠已將CSP生產(chǎn)線拆除，改由傳統(tǒng)大板坯連鑄流程生產(chǎn)不銹鋼。該生產(chǎn)線的拆除是否意味著薄板坯連鑄連軋工藝在生產(chǎn)不銹鋼薄板方面還達不到商業(yè)化競爭的目標(biāo)，值得注意。
5）利用薄板坯連鑄連軋技術(shù)商業(yè)化生產(chǎn)中低牌號的無取向硅鋼已露端倪。自1991—1992年間美國紐柯公司Crawfordsvill廠用CSP成功開發(fā)硅鋼以來，目前利用薄板坯連鑄連軋工藝生產(chǎn)硅鋼的有AST、TKS、Hylsa、美國紐柯公司Crawfordsvill廠和西班牙ACB公司。上海磁懸浮列車使用的無取向硅鋼全部由德國TKS公司布魯克豪森廠生產(chǎn)。